在多色包裝機印刷版廠中，后一些紅色印刷版uv噴墨墨水在前一些紅色印刷版uv噴墨墨水膜上的黏附可稱印刷版uv噴墨墨水疊印。印刷版廠品的呈色目的不止與印刷版uv噴墨墨水的調色力強不強、印刷版uv噴墨墨水的差色想關，還與印刷版uv噴墨墨水的疊印率想關。印刷版uv噴墨墨水的疊印率也叫印刷版uv噴墨墨水的受墨量，各指前因后果色墨更改到重重疊疊色條上的前一個色墨層的包括溶解度所占的百分比例。

迄今為止飛機盒設計柔印企業的利用的不少設計柔印機常為多色水樹脂設計柔印切槽機，時不時會面對疊印率低的問題。設計柔印后的色調沒能根本復蓋前某種色調，展現麻點，特別嚴重反應設計柔印視覺效果，造瓦楞紙板的白白花費。此類現狀在大占地做到設計柔印時更為凸顯。那 是怎樣加強水樹脂uv墨水的疊印率？追隨膠印油墨涂料助劑廠—東莞青田一切來了解吧！

1加速推進印刷工藝物上顏色等等噴墨墨水的太干的速度。

1）運行四色柔印柔印割槽機柔印時，將必須要 重重疊疊的這兩種吸塑油對應設立在一位本色組和后一位本色組中，就能夠相當提升 本色吸塑油層的干燥的期限，優勢于疊印率的提升 。

2）茶湯色調印刷版時不應的使用快干吸塑油，會越來越快茶湯色調吸塑油的浸入和固著。而且就說做的太快，一旦違反吸塑油會干在網紋輥上，損害吸塑油的移動。

3）要留意印刷類廠色序的讓。盡量避免先復印機立體原型的占地較小的配色，再復印機立體原型的占地很大的配色。是這樣做的影響是，配色印刷類廠的圖文并茂的占地小，干得有點快，有弊于uv油墨的套印；同一致使立體原型的占地小，也可縮減紙箱以下幾個色組在傳導過程中中蹭墨層的可能性。

4）在色過飽和度具備耍求的本質下，盡或者減慢清清一色uv墨水層的鋼板厚度，優勢于清清一色的晾干。

2修整有兩種噴墨墨水的進出性和粘性的直接關系。

而是水性聚氨酯膠印印廠噴墨墨水不能夠溶解水，但在彩色印廠時為削減膠印印廠噴墨墨水的達到飽和狀態度或增強其進出性，就能夠需要飲水溶解液，但需要飲水溶解液并并非是最號的方式 。針對有花哨色彩的標準的瓦楞紙箱彩色印廠，時應用到可靠劑使膠印印廠噴墨墨水外表顏色變淺，有弊于膠印印廠噴墨墨水的常溫、烘干，還塑料添加劑就能夠提高自己膠印印廠噴墨墨水層的質感度。但需要飲水溶解液后，膠印印廠噴墨墨水支承在厚瓦楞紙板上時，不能夠瞬時常溫、烘干，必需常溫、烘干某段用時，會削減厚瓦楞紙板的壓邊比的強度和抗壓比的強度。

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