數碼打印氣壓消極怠工：柔印機的數碼打印氣壓是自動調節噴涂噴墨墨水交換量和更改郊果的決定性要素。假如數碼打印氣壓屬相相克適，噴涂噴墨墨水就不易更改到被印的原材料的表面，帶來更改異常的的問題。

包裝數碼打印訪問速率過快：包裝數碼打印訪問速率過快會形成柔印印刷噴墨墨水在接合區止步時長過短，致使印刷噴墨墨水遷移黑心。

噴墨墨水稠度過低或過高：噴墨墨水的稠度會直接關系其在印刷版過程中中的變更實際效果。如何噴墨墨水的稠度過低，會引起噴墨墨水更容易泛膜和不會變更的現象。而噴墨墨水的稠度過高，則會從而造成噴墨墨水在過渡期區的外流性不佳，引起噴墨墨水變更劣質。

uv墨水分離性不當：柔印uv墨水中的顏料粉和填色劑若分離不透亮，方便誘發uv墨水附著性能差，不可轉回的大問題。

印版品質原因：印版的品質也會對柔印uv墨水的遷移治療結果誕生印象到。印版的從表面品質、凹版長度、洛氏硬度等都是印象到uv墨水的遷移治療結果。

印制版產品的面層性能毛病：柔印膠印uv墨水的改變效用還與印制版產品的的面層性能關于。如何印制版產品的面層吸潮性較可以，會造成 膠印uv墨水在的面層發展，不良影響膠印uv墨水的改變效用。

吸塑油材質故障 ：柔印吸塑油的材質也是不良關系變動療效的重點重要因素。吸塑油中生成的光敏樹脂、做好稀釋工作劑、添加劑等材質的選購和比倒的恰當性都要 不良關系柔印吸塑油的變動療效。

面對柔印膠印油墨更改不大好的原因，會采用一下保障措施：

進行調節uv吸塑油成份：抉擇適合使用的基料、面奶和生成劑，系統優化uv吸塑油的變化性、支承性和移動效能，以增長移動率。

的調整印類運作：正確的控制印類線速度、印類有壓力和印類溫度表等運作，做到印印刷油墨與印類的材料相互間的更加充分排斥，不斷提高印印刷油墨的轉至率。

并選澤適用的印版：跟據uv打印機彩印品的規定要求，選澤是和的印版類型、、對抗強度和凹版淬硬層等技術參數，以增加uv墨水的傳遞率和uv打印機彩印品的質量。

確定合適的的印上相關原料：印上相關原料的表層清理、原料和質也會應響噴墨墨水的轉讓率，確定質平衡、表層通暢的印上相關原料，可能提升噴墨墨水的轉讓率。

寫好整存整取檢查新車保養：整存整取洗掉印刷類機械和調換印版，持續機械和印版的洗滌和表面平行度，還可以有效地避免印刷油墨遷移不健康的實際情況。

曾加吹干機器機：在數碼打印流程中，曾加吹干機器機可能高效吹干印刷uv印刷油墨，削減印刷uv印刷油墨的粘稠度，所以改善印刷uv印刷油墨的適當轉移率。

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