一、水吸塑油的環氧樹脂和色粉分配比例講述

水性聚氨酯吸塑油大多數由硅橡膠、色粉、分散劑、溶液和水等構造。但其中，硅橡膠和色粉平均水平很大的此例，其此例社會關系打算了印廠品的效率和性能方面。一半當今社會，硅橡膠與色粉的此例在5:1到1:1之前，但具體化此例想要要根據差異的符合要求和印廠原材料會選擇。

硅橡膠在水性環氧樹脂噴墨墨水中占用率的占比大，二者可能提高了印刷類品的映照力和抗磨損性能指標性，同一還可能變少顏料粉的用到量，消減人工成本。與眾的不同類型、的硅橡膠可能打造與眾的不同的性能指標，如丙烯酸酯樹酯就能否加快色粉的粘接力和金屬光澤，而羧甲基玻纖素硅橡膠就能否加快水吸塑油的耐水。

色粉是水打印油墨中另一類個根本都行分為一部分，基本占得較小的的比例。色粉可被都行分為色粉和人工濕地組合填料三種的類型，至少人工濕地組合填料可改善打印品的有光澤和均勻性，而色粉則可給予本色和蓋住力。各個的類型的色粉可給予各個的本色和能，如酞菁棕色粉可給予棕色，而鐵氧體色粉可給予大紅色、紅色和棕色。

二、考慮該用的樹脂材料和染料配比

依據各種不同的設計刷資料和的標準，應該選取合理的樹酯膠和色漿標準，以以達到好些的成果。這樣要設計刷某些應該高色澤度的設計刷品，是就能夠提升樹酯膠的標準；這樣設計刷資料應該耐水性聚氨酯，是就能夠提升應用羧甲基纖維板素樹酯膠；這樣設計刷資料應該土黃色或朱紅色等本色，是就能夠選取鐵氧體色漿等。

肯定，選定靠譜的丙烯酸乳液膠印油墨聚酯樹脂和顏色的比例談談柔印品的線服務質量和性能參數各有至關比較重要的目的。在實際的使用的中，所需會按照明確的需求分析做到選澤，以 保障柔印品的線服務質量和目的。

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